Vakuum-Laminiermaschine

Die Vakuum-Laminiermaschine besteht aus einer Vakuum-Heißpresse, einer Öltrommel der Ölpresseinheit, einem Temperaturregelsystem der Heißkerosin-Umlaufheizung, einem Schaltkasten des Operationstisches, einer Computerdiagramm-Steuersoftware, einem Vakuumsystem (Pumpe nach europäischem Standard), einer elektrischen Heizung, kalt Presse, Lagerplatte + Abdeckplatte, Einbau und Test. Es ist ein Plattenmaterial aus halbgehärtetem Blatt (Glasgewebe, das mit Epoxidharz imprägniert und getrocknet ist, um Lösungsmittel zu entfernen) im Herstellungsprozess von Leiterplatten oder kupferkaschierten Platten. Unter Temperatur- und Druckeinwirkung ist es flüssig und kann schnell aushärten und die Verklebung vervollständigen. Eine Maschine, die Kupferfolien unter Vakuum, hoher Temperatur und hohem Druck miteinander verbindet.

Wenn die Maschine an die Stromversorgung angeschlossen wird, beginnen sich die oberen und unteren Heizplatten der Maschine zu erwärmen und das Vakuumsystem beginnt zu arbeiten, sodass der Raum im Arbeitsbereich nahe am Vakuumzustand und der Luft liegt zwischen dem Pressgut und dem Material wird alles ausgetragen. Wenn die Temperatur die Schmelztemperatur der halbgehärteten Folie erreicht, schmilzt die halbgehärtete Folie und haftet an der Kupferfolie. Der folgende Prozess ist ein Wärmeerhaltungs- und Kühlprozess, wodurch das halbgehärtete Blech und die Kupferfolie eins werden, die Anforderungen des Produkts vollständig erfüllen und die Spannung in der Mitte des Materials beseitigen. Wenn Sie mehrschichtige Platten herstellen möchten, können Sie die Innenplatte gemäß den oben genannten Anforderungen herstellen, plus das halbgehärtete Stück, Kupferfolie kann vervollständigt werden, die Rolle des halbgehärteten Stücks besteht darin, die Rolle der Isolierung und Verstärkung zu spielen .

Ein Beispiel ist das Mainframe-Board des Computers. Das Prinzip, der Prozess und das Verfahren der anderen 6 Schichten und 8 Schichten sind die gleichen wie oben.

1. Geben Sie das richtige Programm, die Brettlänge, die Brettbreite und die Brettnummer gemäß den technischen Spezifikationen ein.

2. Prüfen Sie, ob die Temperatur-, Öldruck-, Kaltdruck- und Zeiteinstellungen korrekt sind.

3. Nachdem Sie die Temperatur der Heizplatte bestätigt haben, senden Sie die zu pressende Stahlplatte in die Presse.

4. Überprüfen Sie nach dem Ansteigen des Heißdrucks den Druckeinstellwert, den tatsächlichen Druckwert, den Temperatureinstellwert, den tatsächlichen Temperaturwert, den Vakuumeinstellwert und den tatsächlichen Wert.

5. Nachdem das Heißpressen abgeschlossen ist, fällt die Heizplatte automatisch ab und die Stahlplatte wird herausgenommen und zum Kaltpressen in die Kaltpresse geschickt.

6. Nachdem das Kaltpressen abgeschlossen ist, senkt sich die Druckplatte automatisch, um den Pressvorgang abzuschließen.